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花都(dou)紙箱廠:紙箱紙(zhǐ)盒柔印過程中(zhong)如何控制色差(cha)🌏
作者:銘燊包裝(zhuāng) 發布日期:2025-12-08 06:12:13 浏覽(lǎn)量:2354

      柔印紙箱憑(ping)借印刷成本低(dī)及生産周期短(duǎn)等優勢,一直占(zhàn)據🌈着🈲瓦楞包裝(zhuang)印刷的主導地(dì)位。近些年來⁉️,瓦(wa)楞紙闆柔性版(bǎn)印刷更是向高(gāo)網線、真彩色方(fang)向發展。這就對(dui)柔印工藝提出(chu)了更大的挑戰(zhàn),下面“包🔴裝地帶(dài)”微編将探讨一(yī)下如何避免印(yìn)刷色差的問🍓題(tí)。

      影響印刷顔色(sè)一緻性的因素(sù)主要有以下幾(ji)種:

     水性油墨的(de)品質

      印刷顔色(se)是由水墨的顔(yá)色來形成的,因(yīn)此水性油墨品(pǐn)質的❌優🐆劣是關(guān)系到紙箱印刷(shua)顔色是否純正(zhèng),是顔色鮮亮的(de)關鍵,直接影響(xiang)了印刷顔色的(de)一緻性,因此💋在(zai)選用時要格外(wai)注意。無論是直(zhi)接購買成品油(you)墨還🐆是自己配(pei)💋制油墨,對🙇🏻水墨(mo)的技🛀🏻術指标要(yao)有嚴格的控制(zhì)。優質的油墨與(yu)色标無☁️明顯差(cha)異,而且手感細(xi)膩、粘稠、濃度适(shì)宜;加♉水或醇類(lèi)溶劑稀釋無沉(chén)澱、結塊現象;用(yong)木棒攪拌無泡(pào)沫産生;與其他(ta)油墨混合配色(sè)親和力好,無不(bú)相溶現👣象,所配(pèi)出的墨色純正(zheng),無異常反應。水(shui)墨的技術參數(shù)主要有:

      顔色應(ying)保證與标準樣(yàng)闆色近似,可以(yi)将檢樣與标🤩準(zhun)樣用展🌈色🌈輪對(duì)比,而且要具有(you)穩定性、一緻性(xing)。這樣在不同批(pi)次💁印刷中才能(neng)夠維持一定的(de)印刷顔😘色。在紙(zhǐ)箱打樣👣時保存(cun)合格樣品箱,用(yong)于日後生産時(shi)的檢驗🈲參考對(dui)比,封樣的樣🈚箱(xiang)替換要保證一(yi)緻🔅性、對比認可(kě)🐪後才可更換。在(zai)每批次紙箱産(chǎn)品印刷時應保(bǎo)證油墨的一次(cì)使用。印刷時最(zuì)好批量一次💃印(yìn)完,不然,即使用(yòng)的是同一桶油(yóu)墨,也會出現色(se)差。原因是原墨(mò)加水或醇類溶(rong)劑稀釋後不密(mì)封,長時間暴露(lù)在空氣中,油墨(mò)中的化學成份(fèn)與空氣中的氧(yang)發生反應,即降(jiàng)低了色素。同時(shí)強光對油墨也(yě)有✍️分解作用。

      黏(nián)度水墨的黏度(du)一般控制在20±5秒(miǎo),因印刷機生産(chǎn)速度、網紋輥類(lèi)🧡型、傳墨方式等(deng)因素而有所差(chà)異。水墨⛱️的黏度(du)決定油🍓墨的傳(chuán)遞性能、印迹的(de)牢固度和顔色(sè)的光🥰澤,因此要(yao)保證印刷顔色(se)的一緻性應首(shǒu)先要把油墨黏(nián)度控制在一定(ding)的範圍内。在實(shí)際生産中環境(jing)溫度等因素會(hui)對油墨有一定(dìng)的影響,而且随(suí)着水墨溶劑的(de)揮發,其黏度會(hui)逐漸升高,爲保(bǎo)持水墨黏度的(de)穩定可以适當(dāng)加入水墨穩定(dìng)劑,也可以♈适時(shi)加微量的水👉進(jin)行調整。印刷實(shí)地版和網線版(ban)時,水墨✊黏度應(ying)有所不同,一般(bān)印網線版時黏(nián)度⭕略低;印刷速(su)度不同時也有(yǒu)所不同,印刷速(su)度高時水墨黏(nian)度低些,速度慢(man)時黏🔞度就高些(xie)。而且,在實際生(shēng)産💘中以及車間(jiān)存放時🈲要注意(yi)溫度對油墨黏(nian)度的影響,尤🏃🏻‍♂️其(qi)是冬天。

      幹燥度(du)水性油墨的幹(gàn)燥速度影響印(yin)刷速度,要求水(shui)墨的幹燥速度(du)要快。它影響到(dao)印刷速度,有圖(tu)案疊印時因油(yóu)墨幹燥度不同(tóng)會發生印刷顔(ya)色的色偏。因此(ci)應根據産品或(huò)承印物的不同(tong),合理調整水㊙️墨(mò)的幹燥時間。保(bao)證水墨幹燥良(liáng)好的同時,還要(yào)考慮到黏度适(shì)宜以及PH值的穩(wen)定性。

      穩定的傳(chuán)墨量

      水性油墨(mò)的黏度、印刷機(jī)的網紋輥類型(xing)、傳墨方式☀️以❄️及(ji)印刷速度關系(xi)到傳墨狀态。要(yao)保證網紋輥的(de)清潔以及無磨(mo)損情況。因此保(bǎo)持印刷機運行(háng)速度的均衡穩(wen)定,不能忽快忽(hu)慢,這樣既保證(zhèng)印刷機有一個(ge)穩定的傳墨狀(zhuang)态,對保證水墨(mo)印刷顔色的一(yī)㊙️緻性也有重🈲要(yào)的作用。運🔅轉速(sù)度與傳墨量有(yǒu)一定的關系,運(yùn)轉速度慢傳墨(mo)量大,運轉速度(dù)快傳墨量小,穩(wen)定的♌運轉速度(du),可以獲得穩定(ding)的傳墨量。因爲(wèi)水性油墨的黏(nián)度與傳墨量有(you)一定的正🎯比關(guān)系,因此,大面積(jī)實地印刷可采(cai)用稍慢的運轉(zhuǎn)速度和黏度稍(shao)高的水性油墨(mò)及低線數的網(wang)紋輥。而網點印(yìn)📱刷需用較快的(de)運轉速度✍️和低(dī)濃度水性油墨(mò)及較高線數的(de)網紋輥。一般來(lai)說,網紋輥線數(shù)越高,傳墨量越(yuè)小,相☔反線數越(yuè)低,傳墨量越大(da)。在✔️實際操作中(zhōng),印刷速度越慢(man)傳墨量越大,黏(nian)度大時傳墨量(liàng)也越☂️大。可見在(zài)進行實地印刷(shuā)或字塊印刷時(shí)可考慮選用較(jiào)🏒細線數的網紋(wén)輥,使用黏度較(jiao)大的水墨并可(kě)結合稍慢的印(yìn)刷速度。相❗反在(zài)進行高網線及(jí)彩色層次印刷(shuā)時,可選用較高(gāo)線數的網紋👄輥(gun),使用較低黏度(dù)的水👄墨,采用較(jiao)快印刷速度,當(dang)然這可結合實(shi)際情況采用。

      印(yin)刷壓力

      柔印壓(yā)力一般爲1-3kg/cm2,而瓦(wǎ)楞紙箱印刷壓(ya)力一般在1-2kg/cm2。因爲(wèi)印版的壓力和(he)壓印滾筒的反(fan)作用力的作用(yòng),在印刷操作過(guò)程中往往會出(chu)現色淺、偏色的(de)現象,認🈲爲墨量(liang)“不夠”時,往往會(hui)🈲加大印版滾筒(tong)印刷壓力,企♊圖(tu)達到墨色要求(qiú),結果造成嚴重(zhong)邊緣效應,如:網(wǎng)點擴大、文字模(mó)糊,把有限的👌墨(mò)量擠到不‼️需要(yào)的部位。在瓦楞(lèng)紙上印刷時,瓦(wa)楞高出部分由(yóu)于壓力重而出(chū)現洗衣📱闆似槽(cáo),好在有彈性襯(chen)墊補足,可以稍(shāo)稍避免。在層次(ci)印刷時,網點增(zēng)大值嚴重,會緻(zhì)使整版網點向(xiang)高調發展,暗調(diao)部分變🙇‍♀️爲實地(dì)出現嚴重偏色(sè),以緻整個畫面(miàn)😍層次不明、立體(tǐ)不強,實🌈地、線條(tiáo)、文✏️字出現邊緣(yuan)效應,看上去不(bú)飽滿,不厚實,字(zì)體糊版⭕,因此采(cǎi)用恰當的壓印(yin)力尤爲關鍵。現(xiàn)在瓦楞紙箱印(yìn)刷質量不良,很(hěn)大原因是印刷(shua)壓力不當。在實(shi)際操作中,除采(cai)用彈性襯墊緩(huan)沖力外,更注意(yi)印刷機壓力的(de)調節及平衡,一(yi)般來說壓力大(da)小應調整到💜網(wang)點擴大、邊緣效(xiao)應不明顯爲止(zhi)。

      瓦楞紙闆面紙(zhǐ)質量

      應保證瓦(wa)楞紙闆面紙的(de)克重穩定、厚度(dù)均勻,水份含量(liàng)合理而且均勻(yún),保證油墨良好(hǎo)吸收及快速幹(gan)♻️燥。高質量的紙(zhi)🤞闆是高印刷質(zhi)量的前提。

      最後(hòu),要保證紙箱産(chǎn)品批次之間印(yìn)刷顔色一緻,記(ji)錄并保持⭕相同(tóng)的印刷參數(印(yìn)刷機車速、壓力(li)大小、水墨🍉的黏(nian)度以及環⛱️境溫(wen)度等)同樣重要(yao)。
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