在彩盒紙(zhǐ)箱的印刷過(guò)程中，我們經(jing)常會遇到諸(zhū)如✏️字🈲迹輪廓(kuo)⚽模🌍糊、瓦楞壓(ya)潰、印迹空隙(xì)間填充油墨(mò)、套印/疊印質(zhì)❗量差等問題(ti)，此外如何應(yīng)對低克重原(yuan)紙以及如何(he)印制好大型(xíng)瓦楞紙箱的(de)問題，也是紙(zhǐ)箱企業非常(chang)關心的技術(shù)問題。

　　針對紙(zhǐ)箱彩盒在生(shēng)産過程中經(jīng)常出現些質(zhi)量問題🙇‍♀️，我們(men)将同行積累(lei)的一些經驗(yàn)和教訓分享(xiang)如下：

　　紙張的(de)印墨部位被(bei)拉毛或拉破(pò)

　　因白闆紙、銅(tóng)版紙、膠印紙(zhǐ)的材質、紙質(zhì)結構及生産(chǎn)工藝不🈲同✊，當(dāng)進入冬季氣(qì)溫低油墨粘(zhan)度大時，白闆(pǎn)🛀紙的挂面層(céng)或者塗布層(ceng)常會出現印(yìn)墨部位被粘(zhan)毛或粘破的(de)現象，嚴重😘影(ying)響印刷品的(de)外觀質量。

　　解(jiě)決方法

　　可在(zài)潤版液中加(jia)潤濕粉和酒(jiu)精(比例按5%～20%)降(jiang)低着墨部位(wèi)邊緣❓上的張(zhang)力，或根據不(bu)同型号的油(you)墨，選用📧相應(ying)的調💞墨油，解(jiě)粘劑或沖淡(dan)劑來降低油(you)墨的粘度。

　　對(duì)印刷車間和(he)室溫進行控(kong)制，一般控制(zhi)在19℃～28℃爲宜，進入(ru)冬季最好将(jiāng)油墨适當加(jiā)熱，這樣有利(li)于提高油墨(mò)的流動性，并(bing)降低油墨的(de)粘度。

　　選用拉(lā)毛度較強的(de)白闆紙，同時(shí)印刷壓力也(yě)不宜太大。

　　橡(xiang)皮布下墊的(de)襯紙不能多(duo)，襯墊不能軟(ruǎn)，橡皮布使用(yòng)一段時🍓間後(hòu)應用清洗劑(ji)擦洗幹淨。

　　彩(cǎi)紙油墨幹燥(zào)速度慢

　　這一(yi)現象容易引(yin)起印刷品被(bèi)粘壞，并給後(hou)加工帶來一(yi)🈲些困難，此問(wen)題可從以下(xia)三個方面着(zhe)手控制。

　　改用(yong)吸墨性能稍(shao)強的原紙：如(ru)塗布白闆紙(zhǐ)在這方面就(jiù)比漂白挂面(mian)紙白闆紙吸(xi)收性能要強(qiang)。

　　選用快幹型(xing)油墨或者根(gen)據油墨的特(te)性加入相應(ying)适量的幹燥(zao)助劑，并減少(shao)着墨部位的(de)施墨量。

　　适當(dāng)延長後加工(gong)的間隔時間(jiān)或将印品散(sàn)開晾幹⭐。

　　同一(yi)批印刷品中(zhōng)出現墨色深(shēn)淺不一和顔(yá)色相貌上的(de)差異

　　用如下(xia)方法加以控(kòng)制可收到較(jiào)好的效果：

　　同(tóng)一批産品所(suǒ)需要的油墨(mo)，最好一次性(xìng)配制完畢，在(zài)調配油墨時(shi)對所需的油(you)墨，以及沖淡(dan)劑、解粘劑、幹(gàn)燥劑等助劑(jì)一定要用衡(heng)器進行計量(liàng)，不然多次配(pèi)墨和☔随意配(pèi)墨也會造成(cheng)色📧相上的差(chà)異。

　　同一批産(chǎn)品所用原紙(zhi)(白闆紙)的吸(xi)收性能、白度(du)、厚度要保持(chí)🌈一緻，厚度偏(pian)大的原紙會(hui)引起印刷壓(ya)力增大而導(dao)緻墨色濃重(zhòng)，紙的白底不(bu)一也會引起(qi)墨色深淺🍓和(he)顔色相貌上(shàng)的變化。

　　對印(yìn)刷輥上的水(shuǐ)墨平衡要控(kong)制好，并要嚴(yan)格控制跑空(kong)車，因爲每跑(pǎo)一次空車後(hou)，印出的頭十(shi)幾張印品的(de)墨色明顯🔴要(yào)深要濃❗，如果(guǒ)跑空車頻率(lǜ)較高，那麽墨(mò)色🐪深淺不一(yi)的印🥵品自然(ran)也就多。

　　需進(jìn)行多次套印(yìn)的産品，應讓(rang)前一道底墨(mo)幹透後再進(jìn)♊行後續套印(yìn)。

　　白闆紙印刷(shuā)時出現打皺(zhòu)

　　用白闆紙印(yin)刷彩印面張(zhāng)時，如果紙張(zhāng)的成紙水份(fèn)含量不均👣勻(yún)，出現荷葉邊(biān)、波浪邊或因(yīn)環境過分幹(gan)燥導🎯至紙張(zhāng)邊緣水份蒸(zheng)❓發較多出現(xiàn)緊邊，另外單(dān)機套印色;經(jing)多次印刷潤(rùn)濕都會使白(bái)闆紙在彩印(yin)✉️過程中出現(xian)打皺。

　　要解決(jué)白闆紙在彩(cai)印過程中出(chu)現的打皺，首(shǒu)先要❄️控制💛好(hao)原👌紙水份的(de)入廠關。并且(qie)白闆紙在上(shàng)機印刷前，最(zui)好提前一至(zhi)兩周就放到(dao)膠印工房内(nèi)，使紙的水份(fèn)含量與印刷(shuā)車間的濕度(du)保持平衡。如(rú)果當印刷車(chē)間的空氣濕(shi)度較幹時，最(zuì)好在地面上(shàng)适當☀️的噴灑(sǎ)一些水來調(diào)空氣濕度，防(fáng)止紙🚶‍♀️張邊緣(yuán)水份🈲蒸發較(jiao)多出現💃🏻緊邊(bian)而導至的打(dǎ)皺。另外就是(shi)⭐更換💃🏻或清除(chú)不平整的原(yuan)紙。

　　彩印貼面(miàn)出現露楞

　　引(yin)起彩印貼面(mian)露楞的原因(yin)有紙的厚度(du)、紙的絲流方(fang)向，粘合劑的(de)固含量、瓦楞(leng)峰上的施膠(jiao)量、貼面後💰的(de)壓力、以及紙(zhǐ)闆的含水率(lü)等。

　　對露楞問(wèn)題可通過如(rú)下途徑加以(yǐ)控制：

　　适當提(ti)高彩印面紙(zhi)的克度，并利(li)用原紙吸水(shuǐ)後出現橫向(xiàng)伸縮大于縱(zong)向伸縮的特(te)性，将彩印面(miàn)紙的縱向🔴絲(sī)流與瓦楞成(chéng)“+”字型交叉貼(tie)合。

　　提高粘合(he)劑的固含量(liàng)，降低粘合劑(jì)中的水份，并(bing)調🐇整好貼面(miàn)機(或者是裱(biao)膠機)施膠輥(gun)與壓力輥的(de)間隙，在🌂保證(zheng)彩印面紙與(yǔ)瓦楞粘合好(hao)的情況下，盡(jìn)量減少楞🔆峰(fēng)上的施膠量(liàng)⁉️。

　　貼面後進行(háng)幹燥處理，将(jiang)水份控制在(zài)9±2%使彩印面紙(zhi)的纖維進行(hang)收縮，這樣也(yě)可減輕露楞(lèng)。

　　貼面出現開(kāi)膠或瓦楞塌(ta)陷

　　貼面粘合(hé)劑現在一般(bān)多數是用的(de)氧化澱粉粘(zhan)合劑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，如果氧(yang)化澱粉粘合(he)劑在配制過(guo)程中澱粉氧(yǎng)化不夠，或者(zhě)澱粉氧化過(guò)深💞，都會造成(cheng)粘合劑的質(zhi)量不穩定，從(cóng)而出現開膠(jiāo)。另外如果施(shi)膠量調得太(tai)小，導緻瓦楞(lèng)峰上施膠太(tai)少也會出現(xiàn)開膠。如果是(shi)用手工裱膠(jiao)進行貼面，其(qí)每🤟層瓦紙或(huo)面裏紙沒有(yǒu)裱🌈平整也會(hui)導👣緻開膠。

　　在(zai)貼面機上進(jìn)行貼面;或者(zhě)用手裱膠貼(tiē)面，如果對瓦(wa)楞峰施膠量(liàng)過大，容易引(yǐn)起瓦楞吸膠(jiao)水過多後👉發(fa)軟，經與面紙(zhǐ)貼合受壓後(hòu)會出現瓦楞(lèng)塌陷。另外施(shī)膠量過大不(bú)但浪費膠水(shui)，還引起貼面(miàn)後的産品✨難(nán)以幹燥。因此(ci)應嚴格控制(zhi)施膠量。

　　彩印(yin)産品在後加(jiā)工和裝卸過(guò)程中出現掉(diao)色

　　從表面現(xiàn)象來看，掉色(sè)主要是産品(pǐn)在後加工和(hé)搬運裝卸過(guò)程由于相互(hù)磨擦所緻，其(qí)實此問題還(hái)與油墨的調(diào)配方法有密(mi)切的聯系，在(zai)彩印産品生(shēng)産過程中，我(wǒ)們時常會發(fa)現因墨的粘(zhan)度過大，引起(qi)墨輥發墨不(bú)均勻和印刷(shuā)品被墨粘毛(mao)粘壞。爲解決(jué)此問題往往(wǎng)在墨中加解(jie)粘劑，如果對(dui)不同特性的(de)油墨統一使(shǐ)用一種解粘(zhān)劑，那麽産生(sheng)掉色的現象(xiàng)就會相當嚴(yán)重，因不同型(xing)号的油墨其(qi)特性是有區(qu)别的，如在調(diao)墨時所用解(jie)粘劑不當，就(jiù)會引起油墨(mò)晶化(印在産(chan)品上的油墨(mo)出現粉狀特(tè)征)而導緻産(chǎn)品嚴重掉色(se)。05型的亮光快(kuài)幹型樹脂油(you)墨就隻能加(jiā)0592型去粘劑，并(bìng)且加放量要(yao)控制在3%以内(nèi)，而01型樹脂油(yóu)墨則可采用(yòng)3%的紅燥油和(hé)6#調墨油來調(diao)節它的粘度(dù)，一般情況下(xià)不要加解粘(zhān)劑，不然同樣(yang)會造成彩印(yìn)産品掉色。

　　除(chú)了墨的調配(pei)方面應注意(yi)外，在産品的(de)後加工和搬(bān)運裝卸過‼️程(chéng)中也要盡量(liang)控制産品與(yu)産品，産品與(yu)設備、産品與(yu)✔️工具之間幹(gan)磨擦而造成(chéng)的掉色，因🤞爲(wei)在油🙇🏻墨未幹(gàn)透的情況下(xia)，耐幹磨擦性(xing)能較差，就🌂是(shì)新人民币用(yòng)粗糙的紙去(qu)幹擦也掉色(sè)👌。

　　如果産品出(chu)現掉色，進行(hang)補救的方法(fa)是在印品表(biǎo)面再覆蓋🔞一(yi)層薄膜或加(jiā)塗一道亮光(guang)漿即可解決(jué)掉色問題。