彩盒在(zai)模切、粘合及(ji)打包過程中(zhōng)産生爆角、爆(bào)裂問題經常(chang)困擾着衆多(duō)包裝印刷企(qǐ)業。下面，我們(men)來看🌈看紙🈲箱(xiang)廠🤟資深技術(shu)人員對這類(lèi)問題的處理(li)方法🛀🏻。

　　1、壓力不(bú)當導緻爆裂(lie)

　　1.1底闆壓痕槽(cáo)裏有異物，導(dǎo)緻模切時壓(yā)力劇增。在生(shēng)産中🌈這是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻一(yī)種導緻爆裂(liè)常見的原因(yin)，也是具破壞(huài)性的原因🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。它(ta)會使暗線整(zhěng)體斷裂，導緻(zhì)産品報廢。

　　1.2跑(pǎo)版，即模切版(bǎn)或底版走位(wèi)，使得鋼線落(luo)在壓痕槽的(de)外邊。這🈚種原(yuán)因導緻的爆(bao)裂主要集中(zhong)在同一方向(xiang)上的暗線上(shàng)，是由于切刀(dāo)或壓痕刀與(yǔ)木模闆配合(hé)不緊密，在壓(ya)力狀況下發(fa)生偏斜。

　　1.3鋼線(xiàn)厚度和壓痕(hen)底槽寬度的(de)選用與紙張(zhang)材質不匹🐉配(pèi)。根據模🌂切工(gōng)藝的要求，對(dui)于不同的紙(zhi)張應選用不(bu)同的鋼線，以(yǐ)及不同厚度(du)的底版和不(bu)同的暗線槽(cáo)寬，如果不相(xiàng)匹配，很容易(yi)導緻暗線爆(bao)裂。

　　2、模切版制(zhi)作工藝導緻(zhì)的爆裂

　　2.1制作(zuo)模切版時對(dui)鋼線位置處(chu)理不當或鋼(gang)線截斷時留(liu)有毛刺。在模(mo)切中産品如(ru)果有表面處(chù)理過，比如說(shuō)💘覆膜。在模切(qiē)時鋼線上留(liu)有的毛刺會(hui)損傷表面薄(bao)膜的拉升⭐強(qiáng)度，在産品成(cheng)📞型時薄膜不(bú)能受力📞，就會(huì)産生🧑🏽‍🤝‍🧑🏻爆裂。

　　2.2暗(àn)線處的鋼刀(dāo)鋼線有刀口(kǒu)和接口。由于(yu)接口處不平(ping)滑在模切時(shí)會出現撕裂(liè)現象。

　　2.3壓線刀(dāo)的海綿墊位(wèi)置不恰當時(shi)會出現壓線(xiàn)爆裂現✍️象，壓(ya)線刀變形、損(sun)壞亦會造成(chéng)壓線爆裂。

　　2.4刀(dao)模上的刀與(yu)線搭配是否(fǒu)合理。特别是(shì)在設計時沒(mei)有💔考慮紙張(zhang)厚度，刀與線(xian)在搭接上不(bú)能有效避讓(ràng)，在成型時發(fā)生幹👄涉，使得(dé)該處受力過(guò)分集中，産生(sheng)爆裂。

　　3、材料質(zhi)量問題

　　3.1紙張(zhang)含水量太低(dī)，紙張變脆。這(zhe)種現象較多(duō)出現在冬季(ji)，由于冬天天(tian)氣幹冷，空氣(qì)中的相對濕(shi)度較低🈲，會直(zhí)接影響紙闆(pǎn)的含水率，造(zào)成壓線後紙(zhǐ)闆有斷🌈裂現(xian)象，一般原紙(zhǐ)的含水率控(kòng)制在上限(8%-14%之(zhī)間);

　　3.2紙張覆膜(mo)材料雙向拉(la)伸聚丙烯膜(mó)有細微缺口(kou)，造成拉伸強(qiang)度降低。覆膜(mo)是一種比較(jiao)常見的紙張(zhāng)表面處理方(fāng)式，其主要⚽材(cai)料🔞是BOPP薄膜，如(rú)果在模切前(qian)BOPP薄膜損傷❤️會(hui)造成在模切(qiē)後彎折時BOPP薄(báo)膜不能受力(lì)導緻爆裂。膜(mo)的爆裂隻發(fa)生在薄膜層(ceng)，随着✏️受力點(diǎn)的🔴加俱會沿(yan)着爆裂方向(xiang)而延長，底層(céng)的紙張沒有(yǒu)爆裂，這說明(míng)與紙張無關(guān)，如膜未破紙(zhi)張已裂與膜(mó)無關，紙張有(yǒu)問題。

　　3.3紙張紙(zhǐ)向不對。在模(mo)切時，如果壓(yā)痕鋼線和紙(zhǐ)張纖維方☁️向(xiàng)垂直，将紙張(zhang)纖維徑向破(po)壞，則暗線容(róng)易彎✔️曲，成型(xing)好，角度小;如(rú)果壓♻️痕鋼線(xian)平行于紙張(zhāng)纖維🔞方向，紙(zhi)🈲張在橫向上(shàng)未受破壞，則(ze)暗線不易彎(wān)曲，成型爲圓(yuán)角，角度大，對(duì)㊙️于紙張外層(ceng)撐力大🏃‍♀️，容易(yì)破裂。紙張的(de)這種方向性(xing)對單張紙産(chan)品的模切影(ying)響不大，隻是(shi)成型不好，卻(que)不容易爆📱線(xiàn)，但對于卡裱(biǎo)🤩卡産品就有(yǒu)較大的影響(xiǎng)，如果♻️處理不(bú)好♌，不僅成型(xing)不好，還容易(yi)爆線，主要是(shì)平行紙紋的(de)暗線在不同(tóng)的位置爆線(xian)，而🐅另一個方(fang)向不爆線。

　　3.4瓦(wa)楞配置過高(gao)。原紙的耐破(po)度和橫向環(huan)壓強度是影(yǐng)響因素之一(yī)。如果裏紙耐(nai)折度過低也(ye)會容易導緻(zhì)爆裂。

　　3.5模具使(shi)用時間過長(zhǎng)。在模切中模(mo)切版長時間(jian)使用後⭐壓線(xiàn)刀會松動，導(dǎo)緻在模切過(guò)程中壓線刀(dāo)彈起，造成👈紙(zhi)闆壓線爆裂(lie)。由于膠墊的(de)長時間使用(yòng)，膠墊高低不(bú)平造成壓線(xiàn)爆裂。